消失模专用系列化新型材料的研究与应用--模样表面光滑剂·桂林5号涂料添加剂·亚铝硅石骨料粉·MS硅酸镁填充砂

来源 :中国第一届国际铸造大观园、中国第七届铸造科工贸大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:chenenm0702
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消失模生产,各厂有异,但有四条原则是永远不变的硬道理:一是要出好的铸件,二是要出好的效益,三是管理简化干得舒服,四是环保良好活得健康。一个消失模铸造厂,当设备、模样和工艺因素确定之后,一系列专用材料的选择、使用和耗损就必然成了这个消失模厂能否出好铸件、好效益、好管理、好环保的关键。针对中国消失模铸造领域带普遍性的现实状况,本文着重对几种实用的新型材料的性能、作用和生产应用的问题作如下阐述。
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将两台德国Vallen公司AMSY-5型36通道声发射检测系统并联,对8000 m3球罐进行了声发射检测,为目前国内最大10000 m3球罐采用声发射检测技术上奠定了基础.
针对1.4 m3高压球形气瓶,开展了结构完整性声发射检测和典型危害性超标缺陷活度声发射监测,获得了中高压气瓶缺陷安全状况的基础实验数据.并通过综合分析,得出了有意义的检验检测结论.
本文主要介绍宝钢在用15MnVNR钢制2300 m3氮球罐因制造质量差,焊缝中遗留较多的超标缺陷,为了掌握与了解这些超标缺陷是否属于"活动性缺陷",采用声发射技术对埋藏超标缺陷进行跟踪检测,检测结果对球罐的安全状况等级的评定起到重要作用.
对1000 m3液化气球罐进行声发射检测,采用整体监测与局部监测两种方法,通过降低门槛值,提高检测灵敏度,共发现有效声发射源23处,复验其中21处存在裂纹缺陷.
本文研究了Cu和Mg对铸造Al-Si-Cu-Mg合金时效过程中的影响,DSC和TEM实验发现,合金的时效硬化现象与强化相的析出序列密切相关,Al-Si-Mg三元合金中,GPⅡ区和亚稳相的形成重合交叉进行,GPⅡ区(β¨)向亚稳相(β)的转变没有明显的时间间隔,导致时效硬化曲线上出现硬度平台。在Al-Si-Cu合金中,Al-Si-Cu合金时效硬化曲线上的单峰来自于θ相的形成。由于大量位错促进了θ相的
传统的球铁理论认为:铬是球铁的有害元素,应严格控制其在球铁中的含量在0.05%以下,否则就将完全破坏石墨形态,生成硬且脆的碳化物,即使在高温下也很难将它消除,严重地损害球铁性能。但我们的试验却证明:铬是球铁十分有利的元素,其在球铁中的含量,可远超过0.05%,可作为球铁的合金化元素,熔制铸态球铁,完全不需正火或退火,不但生产成本较低(每吨铁水可节约200-400元),而且疲劳性能超群,铸造工艺性甚
利用中频感应电炉熔炼灰铸铁铁液,水玻璃砂造型,浇注铸造阶梯试样、φ30mm试棒以及热分析试样,研究了净化剂对其结晶过冷度、组织和力学性能的影响。试验结果表明,单独加入净化剂可以增加过冷倾向,细化石墨,降低断面敏感性;可以提高灰铸铁的抗拉强度和冶金质量指标;同时加入净化剂和硅钡孕育剂对灰铸铁进行复合孕育,明显增加了共晶团数量,可以获得细小A型石墨,显著提高灰铸铁的力学性能。
本文概述了5t/h长炉龄冲天炉结构参数及配置、操作要点、成本分析,各项熔化参数、底焦高度、送风强度、熔化率、铁水温度等十分稳定.适于高级铸铁生产厂借鉴。
针对干砂负压消失模铸造生产铸铁管件中出现"薄壁"现象,进行分析找出产生的原因,提出工艺技术改进措施,生产出合格的管件,工艺出品率显著提高,提升了出口铸件的品质等级,取得较好的经济效益。
高韧性球铁的生产质量控制的关键是获得铸件的组织中高的铁素体含量、较高的球化率、直径细小而多的石墨数,这是高韧性球铁力学性能合格的根本。针对这一生产质量控制的关键,本文论述了电炉熔炼同样的球化剂、孕育剂,不改变球化及孕育处理工艺,采用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料生产高附加值高性能球铁铸件新工艺,更有益于成功获得合格的高韧性球铁,而且生产及管理成本还稍有降低。