低合金高强度钢侧边开裂原因分析

来源 :河南省冶金行业低碳冶金与节能减排学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:JxfITRoad
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  本文针对低合金高强度钢侧边开裂,采用化学成分分析、力学性能测试、金相检验及硬度检测等方法进行研究。结果表明:侧边开裂主要原因为钢板局部过冷产生马氏体,经冷矫受力后造成裂开。
其他文献
介绍了烧结配用钢渣的生产实践,通过对配用钢渣后烧结矿指标标准偏差的对比分析,表明配用钢渣使烧结矿质量指标波动幅度减小,经过经济效益估算,配用钢渣可降低烧结矿结构成本。
文章介绍中铝河南分公司七十万吨扩建重油库系统泵站工程中,应用SIEMENS PLC运行在MODBUS协议下,系统实现的过程。
介绍安钢第二轧钢厂在中厚板精整剪切质量控制方面做出的一些改进措施和实践经验,通过运用加强技术知识培训、板材轧制过程控制、剪机设备改造、技术工艺改进,等一系列措施降低成本消耗的同时加强质量控制,有效避免剪切质量异议的发生,提高了产品成材率。
本文通过安钢两座2000级高炉的开炉实践从新的角度系统全面的总结了安钢2000级高炉开炉技术,如带风装料、炉底点火、全焦开炉、铁口安装通风管等,详细的介绍了从开炉前期人员、设备、原燃料准备到开炉过程控制,以及开炉前后设备维护等工作。
本文针对安钢第二炼轧厂2#、3#双流板坯连铸生产管线钢X65时出现的液面波动,通过分析钢中成分、连铸冷却制度及保护渣,找到了液面波动的原因,并采取了相应的措施。
汽车大梁钢510L的碳含量(0.08-0.13%)处于在包晶区内,容易出现表面纵裂,本文通过调整钢中碳含量、钢水过热度,并使用专用结晶器保护渣,调整结晶器冷却水流量等一系列措施,表面纵裂纹明显减少.
本文介绍了自动控制系统中接地的基本分类,分析了造成自动控制系统干扰的因素,对施工中接地的处理方法进行了概述。
本文从某一同步机机组在使用过程中出现的常见问题出发,认为问题的主要原因在于励磁装置,在对同步机启动过程进行描述的基础上,对在用的励磁装置在消除脉振、投励、失步保护3个方面的处理方式进行了介绍,从原理角度指出存在的不足,最后简单介绍了解决方法。
针对加热炉出钢过程中,较厚规格的坯料出炉温度波动较大的现象,进行了较详细的分析,找到了解决这一问题的有效途径,通过优化加热炉生产工艺,提高了板坯加热质量,效果显著。
针对方坯结晶器粘接漏钢问题,通过分析结晶器冷却,铜管锥度,振动,铸机弧度,铸流对中,二冷的影响,采取了结晶器冷却优化,铜管锥度优化,振动参数优化,提高大弧精度和铸流对中精度,优化二冷水量控制,推行标准化操作等改进性措施,取得了较好的效果。