矿热炉水处理与水资源利用技术

来源 :全国首届锰系铁合金学术研讨会暨矿热炉补偿技术、炉前浇注(粒化)技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:walker250
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铁合金、电石行业生产用矿热炉在生产工程中需要大量的水资源对其热交换设备进行冷却.作者对我国的水处理药剂、水处理技术的发展作了详细阐述.结合我国水资源与矿热炉的分布状况,指出了矿热炉水处理采用循环水处理手段的重要性.针对矿热炉水处理的实际情况,提出了不同的节水方案和零排污水处理技术.
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通过对新老稳压设备的比较,加深对新临时高压系统稳压设备的理解.根据《消规》的要求,对新临时高压系统中稳压设备提出了一些设计方法,针对稳压设备在新临时高压系统的变化,对其设置的位置提出一些建议.对于消火栓稳压泵扬程,提供两种计算方式供同行参考。相对而言,第一种计算方式提高了系统工作压力,系统更安全,但管网压力等级高可能带来造价的提高;第二种计算方式,虽然没有增加系统工作压力,但需要复核系统自动启动的
简要介绍了引进前苏联矿热电炉无功电容补偿装置(УΠΚ)的基本电路图,阐明其技术原理构成和装置相关参数选择的16+2个主要计算公式;还运用该电炉变压器测得的出厂数据给出计算表表3并附图3,以及投入纵向补偿时的电压升计算方法和步骤.(补记:运行单位多年的投УΠΚ生产实践表明,功率因数可常态化获得0.92甚至达0.96的水平).
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阐述了国内矿热炉专用低压补偿电容器在投入运行时遇到的常见问题及故障.矿热炉专用低压补偿电容器的产品结构分类.针对目前矿热炉专用低压补偿电容器电气性能的改进等.
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矿热炉生产硅锰合金属于有渣法冶炼,为了及时有效地确保矿熔温度和还原温度,充分发挥设备效能,公司在25 MVA矿热炉上使用了低压补偿技术.矿热炉变压器通常处于高无功运行状态,其短网上消耗的大量无功及由此产生的大幅度的回路电压降落是导致低产量,高电耗的主要原因.矿热炉在实际生产过程中二次电压处于上下波动状态,加上短网的自身无功损耗引起的电压降,实际在短网末端电压达不到变压器的档位标称电压,因此低压补偿
在铁合金和有色金属等高温熔体的冷却成型中粒化技术一直备受关注,并在近些年取得了较大的发展.本文以某镍铁冶炼厂的镍铁粒化和有色冶炼厂的铜锍、镍锍粒化工艺为例,简单讨论了铁合金及有色金属常用的粒化技术现状,比较了它们的优缺点.最后,本文预测了粒化技术新的发展趋势.粒化工艺的选择大多数取决于经验,在选择时必须要考虑以下因素:操作的规模、产品的质量(状态)、下游工序的需要、合金的反应、工厂的具体位置等。对
冰镍合金水碎成粒条件主要与熔体温度,水碎水压及冷却水量、水碎水温,水碎及冷却水嘴的结构和位置,水碎池的结构形式有关,严格控制水碎条件,可避免放炮现象,提高产品成品率,降低生产成本.
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电气主接线系统是铁合金矿热炉及其余热发电系统的重要组成部分,直接影响生产的可靠性和经济性.本文提出采用四线圈变压器的主接线系统,在理论上和运行可靠性方面进行分析,既节省投资、减少占地面积,又便于维护、减少运行成本.在能源危机、环境污染的今天,这是节能减排的有效措施之一.