【摘 要】
：
详细分析了石油炼化企业用电网络构架、用电设备选型运行以及设计所造成的电动机用电效率差,同时由于用电设备多数为三相异步电动机,电机多数运行在轻载状态下,造成配电母线功率因数差,供电公司会予以考核等情况,结合《供电营业规则》所要求的电费收取原则,为企业最大限度的节约电能,降低单位产品加工所需电能损耗费用,经常采用的节约电能管理措施,同时通过对无功补偿技术、变频器技术的节能原理、选用进行了详尽的分析,从
【出 处】
：
2013年中国石油石化节能减排技术交流大会
论文部分内容阅读
详细分析了石油炼化企业用电网络构架、用电设备选型运行以及设计所造成的电动机用电效率差,同时由于用电设备多数为三相异步电动机,电机多数运行在轻载状态下,造成配电母线功率因数差,供电公司会予以考核等情况,结合《供电营业规则》所要求的电费收取原则,为企业最大限度的节约电能,降低单位产品加工所需电能损耗费用,经常采用的节约电能管理措施,同时通过对无功补偿技术、变频器技术的节能原理、选用进行了详尽的分析,从技术措施方面给大工业用电企业节约电能提供了可行的方法,以资实现炼化企业电耗设备优质运行,加工点好逐年下降.
其他文献
在实验室条件下,通过对不同焙烧温度、焙烧时间下,不同硼铁精矿配比的磁铁矿球团的抗压强度和冶金性能进行检测,研究焙烧温度、焙烧时间以及硼铁精矿配比对磁铁矿球团抗压强度和冶金性能的影响.结果表明:添加适量硼铁精矿不仅可以提高磁铁矿球团抗压强度,还能降低磁铁矿球团的焙烧温度;对于配加硼铁精矿的球团,延长焙烧时间对提高球团矿强度的效果不显著;配加硼铁精矿使球团矿的冶金性能有变差趋势.
针对邢台德龙1080m3高炉连续烧套的现象进行了分析,并采取了一系列措施,取得了一定的效果,保证了高炉作业率,确保了高炉指标提升,稳定顺行.
本文就6米焦炉炉墙出现裂缝,熔洞的原因进行分析,制定减少或缓解炉墙裂缝、熔洞的各种对策措施,以延长焦炉使用寿命,为今后焦炉开展长寿化研究提供一些有益的经验.
为了提高含碳球团在珠铁形成过程中的渣铁分离效率,提出了"低温快速还原、渗碳,调整渣相结构,实现渣(固态)铁(熔态)分离"的新思路.本研究采用箱式气氛电阻炉模拟转底炉工艺,考察不同条件下含碳球团还原分离情况,探讨温度、恒温时间、气氛、配碳量、碱度、成型压力、添加剂等工艺参数对珠铁形成的影响.通过工艺参数的优化,珠铁能够在1300℃以下形成.为转底炉珠铁生产提供理论基础和技术依据.
配煤工序是炼焦生产的重要环节,配煤精度直接影响焦炭的质量.为了满足高炉冶炼需要,稳定和提高焦炭质量,提高配煤精度,改造落后的传统配煤工艺,实现配煤自动化已是大势所趋,势在必行.本文着重介绍了宣钢焦化厂配煤新系储配煤控制系统.
螺杆泵采油技术在机械举升工艺中是一种公认的低能耗、高效率的机械举升工艺,螺杆泵与抽油机相比,节能可达到30％至40％左右,在油田生产中具有良好的应用前景.常规螺杆泵定子材质是橡胶,受橡胶耐温的局限性,螺杆泵在稠油热采领域应用较少.近年来,国内外多个油田都相继开展了耐高温橡胶螺杆泵的研究,取得了一定成绩.为了进一步提升提高螺杆泵的耐温性能从而使螺杆泵应用于稠油热采井,曙光油田开展了金属定子螺杆泵的研
特油公司现有60个伴热单元,采用燃煤炉加热导热油方式为输油管线伴热,现场存在热效率低、运行成本高等问题.2012年通过燃煤炉燃气改造、伴热单元精简合并,加热单管输油流程改造等方式,对公司60个地面输油管线伴热单元进行了改造.改造后,燃煤炉平均热效率由56％提高至83％,同时减少了型煤拉运、烧煤、灰渣清理等管理环节及劳务费用,避免了燃煤过程中,灰渣堆放占用苇田用地,破坏生态环境.每年节约综合能耗10
随着辽河油田公司曙光采油厂超稠油开采比重越来越高,水、电、气等的消耗量也逐年递增,严重影响着企业的经济效益.曙光采油厂采油作业五区坚持以科学发展观为指导,坚持以"降本增效为目标,以推进节能降耗工作,建设资源节约型企业"为主线,依靠科技进步和管理创新推进节能减排工作,积极探索推广应用节能新技术,开展以节油、节气和节水为重点内容、以降本增效为主要目标的节能降耗系统工程,取得了较好的效果.
针对高压系统池式冷凝器副产的0.55MPa低压蒸汽放空大,装置生产成本增加，为了节约能源,通过对0.55MPa低压蒸汽放空原因进行了详细的分析,通过不断探索和技术改造,最终将0.55MPa低压蒸汽放空量控制在最小,真正的实现了企业节能降耗,有效提升了可持续发展的源动力。
针对旧大颗粒造粒装置,由于种种原因造成的运行周期短,造粒装置频繁清床,不仅损失产量使的各项单耗增高,使得人工劳动强度增大,最主要的是每次造粒装置清床,大量的含有低浓度尿液的废水排入废水池,使得废水液位难以控制,即容易造成外排环保超标.经过详细分析和解决,从根本上消除了制约造粒长周期运行的瓶颈,为尿素大颗粒装置长周期平稳运行奠定基础,为企业的生产经营带来良好的经济效益。