600MW机组运行中炉底水封破坏工况分析及控制策略

来源 :全国火电600MW级机组能效对标及竞赛第十九届年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xiaguangguang
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
炉底水封破坏是锅炉的一种极端恶劣运行工况,处理起来有一定的危险性和较大的难度,炉底水封破坏造成机组跳闸的事故也是屡见不鲜.通过对蚌埠电厂#2机组不停炉破坏水封过程的描述,分析了破坏炉底水封存在的危险点,并总结出一套应对措施及操作流程,可供电厂运行人员借鉴和探讨.提出的对捞渣机四周封闭的措施在处理类似案例中开创了先例.
其他文献
目前冷端系统最佳经济真空的确定方法本质上只适用于无冷却塔的开式系统,这只是众多火力发电机组中占比较小的一部分.自然通风逆流湿式冷却塔是大型热力发电厂(包括核电)冷端系统采用的冷却塔的主流形式。此种冷却塔实际工作中存在两个平衡关系:热力平衡与空气动力平衡。目前通用的冷端系统凝汽器经济真空的确定方法由于假设循环水量变化时凝汽器入口水温保持不变,本质上只是开式循环水系统的处理方法;针对闭式循环水系统,由
本文通过对高压加热器低水位运行的危害、高压加热器0水位的标定和水位控制逻辑等问题进行探讨,摸索出高压加热器实际水位的标定方法,解决了高压加热器管束汽水冲刷和端差大的问题,提高设备健康水平和经济性.
火力发电厂湿式冷却塔在有防冻要求时,冷却塔设计时应该充分考虑到防冻措施的完备性.通过电厂不同塔芯设计的对比,详细介绍了新型塔芯设计的冷却塔在防冻方面的结构特点以及运行方式,通过实际验证,该类型的冷却塔在防冻措施上要优于以往的冷却塔.
本文针对典型风对空冷火电机组背压影响分析,得出结论:风向和风速是影响两台机组背压差别的主要原因,西北风对迎风向机组背压影响较大;风速在3m/s以下时,对机组的背压影响较小,而当风速在5m/s以上时,对机组的背压影响较大。所以机组在正常运行中,当背压比较高时,要加强环境风向和风速的监视,并做好事故预想。必要时将变频风机短时进行超频运行,可以适当降低供电煤耗;目前常采用喷淋装置,夏季能起到预期效果,但
大型汽轮发电机组的真空系统目前多采用偏心水环式真空泵,其优点是能耗低,但水环式真空泵在运行时,为保持抽吸能力,其密封用水必须保持一定的过冷度,如水温升高,则真空泵密封水发生汽化,其极限抽真空值就是该温度对应的饱和压力。因此凝汽器的压力实际受两个瓶颈的限制,一是循环水温度及凝汽器端差,二是真空泵的极限抽吸压力。由于凝汽器及其整个真空系统或多或少存在泄漏,随着凝汽器内空气的积聚,这时凝汽器的压力受真空
中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司主机为哈汽产1000MW汽轮机,自投运以来,机组每次启动时轴封漏气量偏大,正常运行期间600MW以下高压轴封漏气量较大.本公司汽轮机组汽封径向间隙设计余量较大,通过计算把机组高中压缸各部位汽封间隙调整至最小值,有效减少通流漏汽量,调整完毕后的汽封间隙,降低了热耗,提高机组经济性.
抽汽回热系统是原则性热力系统最基本的组成部分,采用抽汽加热锅炉给水的目的在于减少冷源损失。对抽汽回热系统而言,习惯以除氧器为界,除氧器以后只进入锅炉省煤器的给水加热系统称为高压回热加热系统。高压加热器是利用汽轮机较高压力的抽汽来加热锅炉给水,以减少冷源损失,提高机组热经济性。正常运行过程中,由于设备问题、人为原因、逻辑不合理、保护误动作等原因,造成高压加热器跳闸,直接影响机组安全稳定运行以及经济效
12Cr1MoV钢具有再热裂纹倾向,在超超临界锅炉材料应用中,由于12Cr1MoV集箱壁厚增加,导致焊接工艺难于规范.本文以某电厂超超临界锅炉为例,针对12Cr1MoV集箱在基建安装期间和检修期间出现的裂纹进行分析,并提出相应的处理方案.
作为火力发电厂四耗指标之一的油耗指标,对于发电厂的经济效益影响较大,启动用油占油耗指标的85%左右,文中主要通过对机组冷态启动过程的控制,以达到降低机组启动用油的目的,降低机组启动过程成本,提高电厂的经济效益,实现节能减排.
二期斗轮机水缆装置改进后故障率明显降低,保证了皮带机水喷雾和水冲机的正常投用,大大提高了设备的连续投用率,在减少燃料损失起到节能效果的同时对公司的环境污染整治具有积极的促进作用。同时改进后的接头备件成本相对较低,起到了一定的经济效益,后续将进一步做好设备点检、备件台帐更新等工作。