考虑流-固耦合作用的者拉母箐尾矿坝稳定性研究

来源 :云南省岩土力学与工程学会2014年学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhubajie527
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了研究者拉母箐尾矿坝的流-固耦合作用,通过现场勘察、室内外大量试验,获得了尾矿物理力学性质和浸润线特征.运用FLAC3D有限差分法对尾矿坝渗流场进行数值模拟,揭示了尾矿坝渗流时的孔压云图,得到的尾矿坝浸润线位置与实测结果相一致;并在此基础上,对尾矿坝进行流-固耦合数值模拟分析,揭示了孔隙水压力、有效应力、位移场与渗流时步的关系,并通过考虑流-固耦合作用与不考虑流-固耦合作用的数值模拟结果比较分析,流-固耦合作用的数值模拟结果位移值与实际监测数据较为接近,而不考虑流-固作用的数值模拟结果位移值明显比实测值要小,约小2~5倍,说明考虑流-固耦合作用的尾矿坝的稳定性分析更加合理,这为尾矿坝稳定性评价提供了新的思路.
其他文献
何为机器人?机器人的种类很多,比如用于工业生产的工业机器人,比如照料病患的机器人或者说医学机器人。人和机器人之间的安全合作很重要。最新研发的机器人,如果你触摸它的话,无论从哪个方向去触摸,这个机器人都会立刻停下来。这样的机器人跟人合作是非常安全的,不会对人造成伤害,一碰就停。你在使用这样的机器人的时候,周围就没有必要装上防护网,人可以和机器人非常安全地共处。而且,工人还可以用自己的手去引导机器人移
采用氨水沉淀法制备Cu-Cr-O催化剂并将其成功应用于碳纳米管的制备,利用热重-差热(TG-DSC)同步热分析仪,X射线衍射分析(XRD),扫描电子显微镜(SEM)以及透射电子显微镜(TEM)对所得产物进行热分析,组成及形貌分析.结果表明,在400℃、500℃及600℃条件下煅烧所得催化剂能成功生长出碳纳米管,其中600℃条件下所得碳管质量较高,并存在螺旋形碳纳米管.
以含Mo低合金钢粉为原料,添加自制的润滑剂,采用正交试验法研究了润滑剂含量、石墨含量、压制压力以及温压温度等对温压生坯密度的影响.实验结果表明,自制润滑剂的加入能有效地提高混合粉末的松装密度,和原料粉末相比提高了0.35g/cm3.润滑剂的含量对粉末的流动性和松装密度的影响较为复杂;在试验范围内,压制压力和温压温度因素对低合金钢粉温压成形的影响较润滑剂和石墨含量两因素明显;在110℃的温压温度下,
本文将原材料铝粉(99%)、镁粉(99.5%)以及SiO2粉末(98%),采用原位反应合成方法制备了Al2O3/Mg2Si颗粒增强铝基复合材料.通过磨损试验测定了Mg/SiO2不同摩尔比时该体系材料的室温磨损性能,并分析了滑动路程、外加载荷以及滑动速度对其磨损性能的影响.通过对磨损表面的扫描电镜(SEM)观察并结合能谱分析(EDS)探究其磨损机理.实验结果显示:Al-SiO2-Mg系铝基复合材料的
湿化学法制备W/TaC粉末后,用放电等离子体烧结(SPS)技术得到W/TaC块体.场发射扫描电镜(FESEM)及其配置的EDS能谱、X射线衍射仪、透射电子显微镜(TEM)及其配置的EDS能谱对材料的形貌、组织、结构进行分析.其中TaC主要分布在晶界和晶粒内部,且晶界的颗粒比较大,晶内的比较小.显微硬度和室温下的抗拉强度对材料的力学性能进行了表征.发现TaC的加入,虽然降低了材料的显微硬度,但是提高
本研究采用金属注射成形(MIM)专用的镧钨粉、钼粉及自行研制的粘结剂,开发了钨钼材料的粉末注射成形工艺,结果表明HLMIM1镧钨粉末和HLMIM2钼粉具有团聚少、粒度分布窄、振实密度高的特点,适合粉末注射成形工艺;采用0.4μm的镧钨粉作为MIM工艺原料,可以获得99%以上的致密度;基于HLMIM1镧钨粉末、HLMIM2钼粉及自行开发粘结剂制备的喂料已经成功应用于大长径比杯状镧钨电极、钼端帽产品的
采用机械合金化及放电等离子烧结制备了W-2wt.%TiN复合材料,采用扫描电镜,显微硬度计,拉伸仪对其组织结构力学性能进行研究.研究表明,高能球磨有助于细化粉体,增大表面积和内部缺陷,提高烧结活性.可观察到烧结后TiN在钨基体中均匀分布,没有出现大面积团聚现象.经测量复合材料的致密度,显微硬度,极限抗拉强度为99%,855.6Hv,180.332MPa,而导热系数为55.93W/(m·K).
采用组织观察(透射电子显微镜)和力学性能检测(显微硬度)结合的方法,对用多功能真空电弧熔炼制备的铸态Al-Fe-Ce合金的微观组织了显微硬度进行分析研究.结果表明,随着稀土元素Ce含量的增加,稀土与Fe形成稀土化合物,呈细小的花朵状均匀分布于晶内,能够起到细化晶粒的作用,显微硬度也随之增大,提高了Al-Fe-Ce合金的力学性能.
以低镍白铜粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在碳钢Q235表面制备B10涂层,喷涂功率23.5~26.4kW,喷涂距离130~180mm.研究了功率和喷涂距离对涂层结合强度的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)观察涂层组织形貌,采用能谱仪(EDS)进行化学成分分析,采用X射线衍射(XRD)进行物相分析.结果表明:随着喷涂功率和喷涂距离的增大,涂层与基体间的结合强度先增大后减小;在喷涂功率25kW,喷涂距
目前的拱坝有限元分析方法存在如下问题:隐式有限元计算有收敛性问题;采用材料模型比较单一,缺乏多种材料模型的对比,从而造成分析片面性;仅用最终承载系数作为判断依据,忽略拱坝破坏过程以及破坏模式.小湾拱坝是一个代表性工程,针对以上问题,本文基于显式有限元,采用多种材料模型对小湾拱坝进行研究.在仿真模拟小湾拱坝施工基础上进行超载分析,着重对比分析采用不同材料模型下小湾拱坝破坏过程以及破坏模式,最后结合塑