An Overview of Biomass Utilization in Ferrous Metallurgy Processes

来源 :第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yq_ma
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  Concerning over climate change and depletion of fossil energy,iron and steel industry has been facing enormous challenges and great pressure for seeking alternative and renewable energy such as biomass or bioenergy.This paper provides an overview of biomass utilization in ferrous metallurgy processes via the blast furnace(BF)-basic oxygen furnace(BOF)route,direct reduction(DR)-electric arc furnace(EAF)route,and scrap-EAF route.In the BF-BOF processes,biomass can be used as a fuel for iron ore sintering,or as a raw material for the production of bio-coke,and utilized for blast furnace injection.In the DR-EAF processes,direct reduced iron can be produced from iron ore and biomass pellets.In addition,biomass can be utilized in EAF through a cogeneration system.This paper also briefly reviews the environmental performance and biomass strategy of Canadian steel industry.
其他文献
中心加焦有利于高炉顺行,但如果选择不当,则燃料比上升.利用溜槽结构参数,提出中心加焦溜槽倾角计算方法,模拟计算炉料在炉内二次分布,认为球团更容易滚入中心,因此,需要根据炉料结构中球团所占比例,准确取消中心加焦或减少中心加焦量.球团配比<10%,可以取消中心加焦,当球团配比>15%时,则需要实施中心加焦,中心加焦量与球团比例相关,有关结论得到高炉实验验证.
板形目标曲线是冷连轧机板形控制系统的重要组成部分,某2180mm冷连轧机采用了从国外引进的板形控制系统,对适用于该轧机的目标曲线应用与优化方法长期缺乏了解,为此本文通过分析轧机一级、二级板形控制模型,解释了当前目标曲线的调用过程,并结合温度测量数据说明当前所采用的标准目标曲线存在温度补偿不足及调用方式不合理的问题,因此决定采用按宽厚比方式对目标曲线进行分类与调用,并据此对当前的目标曲线进行了优化.
本文基于高性能钢组织调控技术,获得了3种中温转变组织类型的高强度宽厚钢板,采用金相及EBSD技术分析了这3种钢的组织结构与力学性能之间的关系,发现为获得高韧性、低屈强比、高性能厚规格管线钢板,组织结构中要有高位错密度组织和高比例晶体缺陷,同时,要抑制大尺寸MA岛组元的形成.沙钢基于该类组织结构的控制技术,在国内率先开发出难度极高的大口径厚壁φ1422×32mm K60-E2低温管线管用热轧钢板.钢
为实现炼钢散料灰的资源化利用,把其作为烧结配料进行试验研究.在固定原料配比条件下,用炼钢散料灰替代部分石灰石和菱镁石,改变炼钢散料灰的加入量,替代率分别为0%、20%、40%、60%、80%、100%.通过烧结杯烧结试验,检测烧结矿成品率、转鼓强度、化学成分和冶金性能指标,得出炼钢散料灰可以代替石灰石和菱镁石作熔剂制备烧结矿,并且在代替40%的时候为最佳.
采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜观察了两种强度级别冷轧双相钢的微观组织特征并分析了组织与性能的关系.结果显示两个强度级别的双相钢组织均由铁素体和马氏体岛组成,且马氏体岛分布于铁素体晶界;随强度级别增加,双相钢的马氏体岛体积百分比增加,铁素体晶粒及马氏体岛尺寸减小,而伸长率下降.第二相强化、细晶强化是导致高强度级别双相钢强度明显增加的主要原因,而较小比例的铁素体软相是其塑性降低的主要因素.
Glow discharge mass spectroscopy(GDMS)is a direct solid sampling technique with growing importance for high sensitivity trace elemental analysis of advanced materials used in aerospace,semiconductor,e
Weld solidification cracking,also known as hot cracking,is an important issue in welding of pipeline steel.If undetected,the cracking defects can act as stress concentration sites which lead to premat
分析了电渣重熔UNS N06600尾部孔洞的宏观特征及显微特征,剖析了孔洞的形成机理,为消除由于渣系熔化过程产生的气泡导致的电渣锭尾部孔洞,提出延长重熔渣系A制备(预熔)的熔清时间,或减少每炉次重熔渣系A的制备重量,有利于渣料中各组元充分地相互反应,气体完全释放。适量减少冶炼使用渣量,并分批加渣。首次加入一定量的渣后,采取高功率、高渣阻化渣工艺将其熔清,后期以低速度加渣,达到加多少化多少,避免渣料
The development of metallic materials fabrication and processing technology will face great challenges,such as energy saving or environment protection.To facilitate the R&D efficiency,materials comput
梅钢高炉在生产中炉渣Al2O3含量一般在15.5%左右,长期以来在高炉炉料中加入蛇纹石熔剂,以获得合适的炉渣黏度等冶金性能,但产生了渣量增加问题.为了进一步研究本问题,对不同Al2O3含量的高炉渣进行了温度-黏度试研究,研究分析了MgO、R2对高铝炉渣的熔化性温度及高温区黏度(1400~1500℃)的影响,研究结果表明:Al2O3在15%~16.5%,MgO在7%~7.5%,R2在1.2~1.3,