大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型开发与应用

来源 :中国金属学会2007年大方坯圆坯异型坯连铸技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hdazf
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文介绍国内最新开发的大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型及其工业应用效果。该模型将铸流离散成许多切片,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程;通过用有限差分法求解各切片传热微分方程,动态计算各切片的内部温度曲线,从而实现对铸坯实时温度场的动态跟踪;结合目标表面温度控制法与轻压下理论实现了大方坯连铸的动态二冷与动态轻压下控制。该控制模型已在包钢5号大方坯连铸机上线应用,对比试验表明铸坯内质得到了明显提升。
其他文献
型钢生产企业欲扩大市场份额和提高经济效益,必须提高产品的尺寸精度.在钢材产量大于市场需求的条件下,高精度轧制显得更加重要.本文对型材的高精度轧制工艺进行了研究.结果
依托首钢中板厂3340mm精轧机液压AGC改造项目,根据现场实际轧制特点,开发了中厚板轧制过程的计算机模型设定软件.该软件的稳定性和可靠性经过实践的考验,证明是可行的.该模型
中厚板轧机的平面形状控制技术是提高中厚板成材率的重要手段,本文介绍了平面形状控制技术的基本原理,以及目前采用的MAS轧制法、狗骨轧制法等主要的平面形状控制方法.
工程结构向大型化、高参数化方向发展,促进了大线能量焊接技术的应用,相应地对钢板提出了抗大线能量焊接(High Heat Input Welding)的要求,这使传统的低合金高强度钢焊接粗晶
我国中厚钢板生产在改革开发年代有了长足的进步,近年装备的改造和钢材新品种的研发,使中厚钢板在国内外两个市场上的竞争力有了增强.当前解决品种和质量上的问题,比追求数量
本文回顾了高炉操作上下部调剂相适应的提出和实际事例.概述了矿石批重与高炉鼓风动能的关系.论述了上下部调剂应互相配合,要避免"对抗".
利用热模拟单向压缩实验,对微合金非调质钢38MnVS6在变形过程中的组织演变过程进行了研究,计算了变形储能,研究了变形储能与变形温度及应变速率之间的关系,并且比较了不同变
本文对热轧工作辊温度场的分析方法进行了综述,详细地分析了钢坯与工作辊之间及工作辊与高压冷却水之间的热传导系数的影响因素,介绍了不同研究者在不同情况下所采用的热传导
研究了高速钢轧辊工作层材料在500、575、650℃在水蒸气(露点40℃)中的氧化行为,分别对高速钢的金相组织、氧化膜形貌及其相结构进行了表征.结果表明:高速钢试样的金相组织主
氟起着降低连铸保护渣粘度、稳定保护渣粘度-温度特性和控制枪晶石的析出以调节渣膜传热特性的作用。但保护渣中氟的逸出造成了操作环境和连铸二冷水的污染。在开发低氟或无