论文部分内容阅读
本文分析了高速线材生产线终轧设备精轧机组中锥箱使用寿命的因素,并对如何提高锥箱使用寿命做了全面的阐述.
延长高速线材精轧机锥箱使用寿命
【摘 要】
：
本文分析了高速线材生产线终轧设备精轧机组中锥箱使用寿命的因素,并对如何提高锥箱使用寿命做了全面的阐述.
【机 构】
：
邢台钢铁有限责任公司,河北,邢台,054027
【出 处】
：
2006年全国轧钢生产技术会议
【发表日期】
：
2006年4期
其他文献
本文系统介绍了唐山建龙开发生产SPA-H集装箱用耐候钢中宽带的生产实践,采用转炉→吹Ar站精炼→中宽带热连轧工艺开发生产的SPA-H可以替代同品种的热轧卷板,可用于制造集装箱方矩形焊管,完全能够满足用户的使用要求.提出了SPA-H耐候钢中宽带的炼钢和轧钢工艺参数,并针对各技术关键点提出了具体措施,取得了较好的效果.
选择Ti-IF和Ti+Nb-IF钢铁素体区热轧板为实验材料,采用金相组织观察、二相粒子形貌分析、织构分析等实验手段对其组织和织构特征进行了分析,结果表明:Ti-IF钢比Ti+Nb-IF的晶粒尺寸大,二相粒子尺寸大且数量多;两种钢的表层板织构强弱正好相反且在二分之一层形成了具有冷轧特征的织构,而纤维织构表层为(110)//ND、(112)//ND、(102)//ND,二分之一层为(001)//ND、
介绍我国金属制品行业产品结构、产业布局特点、产品进出口、原料供需和设备水平等行业现状,分析行业发展中所面临的问题,指出金属制品行业的可持续发展应从转变经济增长方式、提高产业集中度、加强上下游企业之间的联系、提高自主创新能力、加强国际合作和提高国际竞争力入手.
AQ2003-2004于2005年3月1日起实施.该规程根据安全系统工程的原理,对事故采取全面全过程的预防对策."规程"从设计着手,防事故于未然,对厂区布置与厂房建筑、防火设计、安全联锁设计、、安全防护设计、安全装置与监控等作出了规定.由于"人的因素"产生的事故占大多数,"规程"对轧钢生产规定了危险场所,规范了作业行为."规程"提出了有关的安全控制指标.本文通过解读"规程",介绍规程的主要章节和条
本文对超薄热带过程中产生跑偏的原因进行了分析讨论,针对唐钢超薄热带的生产实际提出了相应的纠偏措施,有效的提高薄板轧制过程中的稳定性,保证了薄板产品质量.
通过实验室研究和机理分析,硼原子的奥氏体晶界偏聚及其粗大析出物使晶粒粗大化、BN形成使自由N减少是降低材料屈服强度的主要原因.根据研究结果,在马钢CSP生产线进行了工业性试验,结果表明,钢中加入10ppm～50ppm硼后的热轧钢带,与不加硼时相比,屈服强度明显下降.
中小型车间加热炉炉后辊道及高压水除鳞装置,在高温、水蚀、重载的恶劣环境下运行,经常出现故障,影响生产顺行.对辊道进行结构优化,提高强度与输送能力,大幅降低了备品备件消的耗量;将除鳞装置固定式安装改为活套式,仅维修速度就提高5倍,实现设备线下维修与装配;炉后第一辊处增设水冷挡板并对导槽、馏槽等辅助件进行技巧性改进;改造后杜绝了炉后辊道卡钢等故障停机,很好地适应了车间产能提升的要求.
文章从优化工艺、节能降耗的角度出发,提出了加热炉存在的问题,从加热炉结构及操作等方面进行了分析和讨论,并制定了详细的改造方案,总结了节能技术在轧钢加热炉上所取得的节油降耗的效果.
热机械处理通过在线控制轧件形变与相变的技术手段,使微合金化的低碳低合金钢轧材高效率、低成本地直接获得预期的优异性能,是一项亟具推广价值的先进轧钢技术.作为轧材的一大类别,无缝钢管的热轧制变形具有与众不同的鲜明特点;该特点对其制造过程中相应配套技术的工艺实施构成了重要影响.本文基于对部分相关物理模拟实验工作的粗浅认识,以材料工艺学视角就热机械处理技术在热轧无缝钢管产品领域的应用作一简述.