【摘 要】
：
利用纳米硬度计的连续刚度测量法研究了调质态30CrNi2MoVA高强度钢激光淬火区的力学性能.结果表明:在加载条件和最大压入深度相同的条件下,整个压入过程中激光相变硬化中心区的弹性模量和硬度随着压入深度基本保持不变,其平均值比原始基体分别提高了25％和145％左右；而原始基体和激光相变过渡区的弹性模量和硬度在600nm左右的压入深度范围内随着压入深度增加:在600～1500nm压入深度范围内,三者
【机 构】
：
北京航空制造工程研究所/高能束流加工技术国防重点实验室,北京100024;中国科学院力学研究所表面改性实验室,北京100080
论文部分内容阅读
利用纳米硬度计的连续刚度测量法研究了调质态30CrNi2MoVA高强度钢激光淬火区的力学性能.结果表明:在加载条件和最大压入深度相同的条件下,整个压入过程中激光相变硬化中心区的弹性模量和硬度随着压入深度基本保持不变,其平均值比原始基体分别提高了25％和145％左右；而原始基体和激光相变过渡区的弹性模量和硬度在600nm左右的压入深度范围内随着压入深度增加:在600～1500nm压入深度范围内,三者的弹性模量随着压入深度基本趋向一致,这与测得最大压入深度处卸载时的弹性模量相吻合.另外,激光相变硬化区的硬度沿着淬火深度方向呈现梯度分布,而其弹性模量在微观尺度上变化不大.
其他文献
某钢厂氧气管道在安装运行6个月后,发现管道焊缝一处泄漏.通过取样进行化学成分、宏观形貌、金相及微观形貌分析发现,由制造时遗留的焊接超标缺陷在管道运行过程中的强振引起的疲劳裂纹是导致氧气管道失效的根本原因,而消除焊接超标缺陷、避免管道运行中的异常振动,是解决该管道失效的有效办法.
高温燃料电池-微型燃气轮机混合发电系统作为新兴的能源技术,具有高能源转换率、极低污染排放量及可用多种燃料等优点.高温换热器在混合发电系统中起到了至关重要的作用.本文简要介绍了混合发电系统的两种常见循环模式,分析了换热器对整个系统效率的影响.根据高温换热器的运行特点及对其的技术要求,分别对目前该应用环境下常见的换热器结构型式、常用材料进行了综述.提出了目前此种环境下换热器应用存在的问题,并指出了今后
文章介绍某反应釜内盘管使用仅数月即发生多处泄漏质量问题,经补焊修复后,但泄漏仍时有发生,通过对存在泄漏问题的盘管进行宏观检查、化学分析、拉伸试验、金相分析以及腐蚀产物的能谱分析等多方面的分析试验,找出了盘管泄漏的原因是由于盘管存在贯穿钢管壁厚的应力腐蚀裂纹所致,为避免类似泄漏事故,提出了预防的措施.
随着石油能源储量日益减少以及环保的需求,目前世界各国正在积极开发新能源汽车.本文对国内外新能源汽车的研究现状进行了介绍,并介绍了氢燃料技术目前的研究现状,针对新能源汽车中的车载承压储气系统的安全问题进行了探讨,对需要解决的问题进行了分析.
针对长期服役管线的腐蚀减薄情况,基于模态测试理论和有限元方法,提出了特征参数识别法和刚度敏度法指标判别方法.通过模拟梁型管道缺陷,验证特征参数识别法和刚度敏度法对判别此类缺陷的可行性.数值模拟表明,特征参数识别法只能识别单一缺陷,而刚度敏度指标法则能较理想对多损伤进行定位.最后通过3根有缺陷管道进行验证,结果表明,特征参数识别结果很不理想,但刚度敏度指标法能有效识别该缺陷.刚度指标识别法与特征参数
管道因腐蚀等因素在使用过程中易导致管道出现壁厚减薄,使管道强度降低,甚至可能引发事故.常规管道检验时,利用测厚仪进行测厚,须局部拆除保温层,不仅检验工期长,成本高,而且检验范围受限制.采用PFC-2000管道射线检测仪,可实现对管道快速扫查,其特点是无需拆除管道保温,检测结果不受管道内部介质影响,可检测并定位管壁减薄缺陷,能够实现管道腐蚀情况的全面评价.通过对该设备进行试验研究和技术改进,扩大了该
本文介绍了高温承压设备疲劳寿命实时监测评估的通用方法,适用于核电和火电的承压设备的疲劳寿命监测.对于火电来说,由于其运行温度均超过金属蠕变温度,故除了疲劳失效机理外,还需要考虑蠕变失效机理的影响；而对于目前运行的压水堆型核电厂承压设备,其运行温度均在蠕变温度之下,只需考虑疲劳即可.本文以超临界600MW火电厂为背景,阐述高温蠕变疲劳实时监测和分析评估的方法.
本文针对某厂柴油加氢装置出现的管道腐蚀问题,采用风险分析方法进行分析,原因是装置扩能改造和节能改造后工艺参数发生了变化,特别是操作温度升高所引发的新腐蚀问题.为此进行了200℃以上管道和设备的普查,提出加强管理的方法.
本文在API581的基础上,针对换热器的特点,对RBI的方法进行补充和改进.首先,从换热器的失效模式入手,明确换热器各零部件的失效原因及故障影响；其次,根据换热器的特殊工况和结构,补充针对换热器的损伤模块,如换热器管束的振动、内外壁损伤以及传热效率等对换热器的使用影响.然后,结合我国承压设备的特殊使用状况,用剩余寿命代替设计寿命作为计算失效概率的基准.最后,利用以上方法结合API581技术,对上海
TCC4钛合金和钢的物理化学性能差异,在激光焊接时容易因热应力而产生裂纹和变形.建立了TC4钛合金-钢复合激光焊接时热源模型和高速移动热源解析式,并建立了弹性热应力应变模型,对这些模型进行了在脉冲式激光焊接条件下的有限元法数值模拟,分析加工参数与热应力的关系,用以指导在焊接中避免或减少缺陷的产生.模拟结果和试验结果相比较表明了该方法的合理性和有效性.