研究了不同种类活化剂对硅酸盐类水泥的强度激发作用.通过改变活化剂及混合材掺量,对活化矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥进行了研制,本文分析了对上述硅酸盐类水泥的水化性能以及强度的影响.还使用X射线分析、红外光谱分析、扫描电镜分析、量热分析、差热分析和原子力显微镜分析等现代测试手段,从微观结构领域对其水化硬化机理进行了初步探索.并且对使用活化技术产生的经济和社会效益进行了论述.通过对活化硅酸盐类水泥的研制,结果表明:活化后的32.5级复合硅酸盐水泥早强有显著提高,助磨效果明显,混合材最高掺量可达60﹪.其3d抗折强度增长215﹪,抗压强度增长39.4﹪;28d抗折强度增长27.8﹪,抗压强度增长6.4﹪.通过使用现代测试手段进行的分析,对活化硅酸盐类水泥的总体结果表明:主要表现为钙钒石、Ca(OH)2等水化产物大量出现和提前进行水化反应,3dSEM显示结构紧密,为絮状形貌,3d红外图谱显示波数发生位移,说明水化产物晶体结构发生了改变.3dX射线显示,Ca(OH)2水化产物相应发生变化,量热分析显示出反应热增加,3d原子力显微镜分析显示水化产物的厚度和表面刻蚀度增加.通过技术经济分析表明,特别是采用活化技术后对粉煤灰的大量利用,符合国家的资源综合利用政策,其社会效益尤其显著,有利于减少环境污染,对水泥生产绿色化和可持续发展战略有较大的贡献。