随着国内起重装备的大型化,大型卧式设备日渐增多,为满足工程项目工期要求,大型设备在钢筋混凝土框架或钢结构完成之后再安装逐渐成为趋势.本文以本公司在上海石化炼油改造工程350万t/a催化裂化装置四台油浆蒸汽发生器的吊装为例,介绍在狭小空间内运用最优化方法吊装大型设备的施工工艺、施工步骤和技术要求.主吊车采用QUY型280型280T履带吊车，站位于设备东侧，四台油浆蒸汽发生器的吊装顺序为：E-2207D、E-2207C、E-2207B、E-2207A.采用兜底法将油浆蒸汽发生器从运输车上起吊，逆时针旋转，设备滑动端放置于走排系统上，设备固定端放置于特制钢支架上，兜底用钢丝绳选择：φ72mm×16m×2根，卸扣：85吨级2只。280T履带吊车吊装设备东侧一端（固定端），撤掉特制钢支架及道木，牵引倒链起钩，280T履带吊车逆时针旋转等配合，使设备缓缓向西前进，在设备西端基础上放置垫铁、道木，280T履带吊车起钩，设备与走排系统分离，走排系统向东移动至1.2m，牵引倒链继续起钩，设备继续向西前进，停于设备基础螺栓正上方。E-2207D采用压油法降低设备标高：以走排系统为中心支点，设备滑动端基础为西端支点，280T履带吊车控制设备东端，通过交替撤掉走排系统上方道木层、设备滑动端基础上方平垫铁层，使设备顺利落于就位标高。