模块式供热计量分户调节与控制系统

来源 :2013年全国供热技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:soaringroc
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随着中国供热计量改革的不断深入,供热行业的不断发展,现有的相对单一的供热计量与管理方式已不能满足供热企业和终端用户的需求,只有通过调节与控制,从而满足供热计量改革的初衷——节能。 本文主要讲述了模块式供热分户调节与控制系统的主要组成硬件和软件系统,以及对应硬件、软件的功能、参数简介。整个系统可以根据用户的实际需求设置为:通断时间面积法管理模式、计量温控一体化管理模式、预付费管理模式。
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在广安昌兴水泥5000t/d水泥生产线的水泥粉磨系统中,球耗小于20g/t水泥;磨机衬板时有断裂现象;钢球、钢段的破球率较高;超高分子聚乙烯板易整块脱落;耐磨陶瓷涂料在V选内壳上表现不佳;旋风筒的耐磨陶瓷片出现大面积剥落……这些问题,或与产品质量有关,或与安装质量有关,需要供需双方共同努力改进。
立磨磨辊和磨盘衬板在使用一段时间后,由于磨损,无形中相当于提高挡料环高度,使料层厚度增加,主电机负荷增大,产量受限,对磨机的工况影响较大。在不更换辊皮和磨盘衬板的情况下,可根据磨损量采取降低挡料环高度的方法,从而可以在较短时间内恢复磨机产能。
短电弧切削技术是专门用于高硬度、高强度、高韧性、高红硬性、高耐磨性、严重冷作硬化导电材料高效加工的一种新型电加工技术,可以对挤压辊、磨辊进行无切削力的高效切削加工。短电弧切削技术能够快速去除难加工导电材料表面破损层,实现可靠的焊接前表面质量要求。可采用离线、在线或随机工况等多种方式高效加工挤压辊、磨辊等。短电弧加工可有效保证加工件的尺寸精度,可以改善焊接工艺质量,减少焊接工艺缺陷,提高辊子寿命。
经过固溶处理的高锰钢铸件,其组织为单一奥氏体,为了进一步提高使用性能,对采用弥散处理进行研究。弥散处理高锰钢,是指对固溶处理后的高锰钢件通过人工时效的方法,在奥氏体的基础上析出适量的分布均匀的碳化物,形成硬质点强化相,在韧性并不明显降低的情况下,提高铸件的耐磨性能,延长其使用寿命。
绿川水泥公司一台型号为HRI 1900的生料立磨,产量50t/h.投产半年后,发现立磨连接磨辊的动臂轴出现窜动现象,导致动臂支撑轴一端滑动轴承的轴瓦端面出现严重压溃变形,拆开后发现轴颈和轴瓦表面均有磨损痕迹,轴瓦已报废。针对动臂轴窜动引起的不良现象的原因进行了分析,提出改进措施。
石灰石定量给料机的给料料斗均一直沿用申克最初设计的T型料斗, 出现了T型料斗出料口下边缘两侧与输送皮带卡料,皮带被物料短时间磨坏甚至磨穿的严重问题。本文介绍了输送皮带磨损的原因分析,有针对性地提出了相应的整改措施,并对改进后效果进行了说明。
为了提高磨机衬板的使用寿命,我们采取合理的淬火处理和时效处理手段,并注意安装中的细节,改进衬板的成分和结构。
在新型干法水泥生产线的一些关键部位的局部,将特种工业陶瓷和传统的耐火浇注料成功复合成为定型产品增强其使用寿命,是一可行的思路。比如:回转窑三次风调节闸板采取这一方式,并采用耐热钢筋做成“笼”型骨架结构,不但整体强度增加,还减去了原有的耐热钢锚固件,使耐热钢用量仅为原来的三分之一,节约了制造成本,由于产品是在工厂以标准化生产,整体质量得到很好的保证。
沟槽的跳动误差直接影响了钢球加工研磨板沟槽的加工和安装质量.分析了研磨板沟槽跳动误差的产生原因,主要包括:沟槽加工装卡变形误差、定位基准不重合误差。文章还提出了加工安装改进措施:(1)对沟槽加工装卡变形误差,采用改变装卡力的方向或增加装卡包角的方法,前者在磨板加工中更为适用。(2)对定位不重合误差,采用在立车卡盘中心安装加工定位芯轴的办法。
本文概述了钢球制造加工中存在的水污染、大气污染、铁屑等固废物污染、噪声污染、危险化学品泄漏污染等主要环境因素,分析了国内钢球制造环境污染的控制现状,并进一步探讨了钢球加工制造过程中废水循环利用、原材料节约、设备技术革新、新材料研发与运用等方面的控制措施。