【摘 要】
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利用ANSYSTM软件建立了结晶器内钢水凝固传热及弹塑性应力分析有限元模型。传热边界条件采用修正热流密度函数，考虑了气隙的影响，采用了随温度变化的材料热物性参数和力学性能。在二次开发的基础上，利用多场间接耦合的方式对Q235钢浇铸的H型坯的凝固收缩变形过程进行了数值模拟。以铸坯边界的凝固收缩曲线为依据，研究获得了Q235钢H型坯连铸结晶器的型腔设计，分别为H型坯的窄面、翼梢、翼缘、R角和腹板和制定
【机 构】
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School of Materials Science and Engineering,Chongqing University,Chongqing 400044,China
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利用ANSYSTM软件建立了结晶器内钢水凝固传热及弹塑性应力分析有限元模型。传热边界条件采用修正热流密度函数，考虑了气隙的影响，采用了随温度变化的材料热物性参数和力学性能。在二次开发的基础上，利用多场间接耦合的方式对Q235钢浇铸的H型坯的凝固收缩变形过程进行了数值模拟。以铸坯边界的凝固收缩曲线为依据，研究获得了Q235钢H型坯连铸结晶器的型腔设计，分别为H型坯的窄面、翼梢、翼缘、R角和腹板和制定了双锥度。
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研究了冷轧10Cr17铁素体不锈钢钢带在经再结晶退火后制品的织构以及织构对深冲性能的影响。结果表明：利用总压下率为80％的冷轧板经退火后具有最好的织构组成，有利于材料的深冲性能；材料在厚度方向的织构通过冷轧和退火依然存在不均匀性，这样的织构组成在很大程度上降低了材料的深冲性能；再结晶初期是在一个很短的时间就完成了，并且晶粒迅速长大形成不利于材料深冲性能的{001}面织构，且有利于深冲性能的{111
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本文采用热重热分析仪测量了氩气保护下含碳铌酸铁以35℃/rain的升温速率分别从室温加热至1170℃、1230℃、1290℃、1320℃并保温40min的TG-DSC曲线.根据TG曲线,采用等温热分析法计算了铌酸铁碳热还原反应的动力学参数,确定了反应的限制性环节.结果表明,铌酸铁碳热还原反应的表观活化能为515.2KJ/mol,反应的动力学方程为[(1-α)-1/3-1]2=kt,为三维扩散Z-L
采用水热法合成出Cel1-x(Eu0.5La0.5)xO2(x=0,0.04)固溶体,系统研究固溶体在球磨条件下对Mg2Ni储氢合金的催化作用.XRD结果表明,随着催化剂的添加量的增大和球磨时间的延长,样品的粒度逐渐变小,非晶纳米晶含量增大；SEM结果显示,催化剂均匀分布在合金表面,随着球磨时间延长,团聚现象减少；催化剂对球磨样品的活性、最大放电容量和高倍率放电性能均有良好的催化作用,掺杂固溶体的
Q195钢是常用低碳钢,因此钢的产量很大.合适的保护渣结晶性能是生产Q195钢的重要保证.本研究对从现场取来五种保护渣,用热丝法测试其结晶温度、孕育时间以及临界冷却速度.从测试结果可知,1号和5号渣结晶温度适宜,但孕育时间过长,临界冷却速度太小,不容易结晶.2号和3号渣结晶温度略高,但可以用于Q195的实际生产.4号渣结晶温度过高,易导致粘结漏钢.综合考虑应将结晶温度控制在1000℃以下。
利用FLUENT软件对1300mm×230mm的板坯结晶器建立了三维稳态数学模型，以结晶器内表面流速和射流冲击深度作为主要参考指标，分析了水口的特性，并研究了拉速、水口浸入深度对该水口作用下结晶器内流场的影响规律。研究结果表明：相对于平行水口，由于A水口出口处上沿倾角较大，其出口处回流区的负压值会更大，这将导致射流上翘得更加剧烈，从而使得结晶器下回流涡心位置升高，结晶器表面流速增大，射流冲击深度减
利用Gleeble3500热模拟实验机对Ti-IF钢进行双道次动态连续冷却相变研究,并绘制相应的CCT曲线,观察显微组织,通过实验可以发现,冷却速度对相变点的影响比较大,并且随着冷却速度的增加,Ti-IF钢的相变开始温度下降,铁索体转变区域增大,且铁素体的尺寸明显细化.Ti-IF钢的硬度值随着冷却速度的增大而提高,即冷却速度增加,其强度也随之增加.
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采用CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2-FeO-MnO-P2O5渣系,通过实验方法测定不同组份对Al2O3吸收速率的影响.在一定条件下,当CaO/Al2O3在1.4～1.7,具有较高Al2O3吸收速率；当CaF2不高于8％时,增加CaF2,Al2O3吸收速率增加；当R=CaO/SiO2＜3.5时,Al2O3吸收速率随碱度的增加而增大；当CaO/SiO2=3.48,MI=0.124时,A
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