【摘 要】
：
低温甲醇洗装置于1996年初引入工艺气运行至今已有16年左右。多年来，装置运行基本平稳，但是也出现了一些影响装置正常运行的故障，经过改造或调整，现在装置运行基本正常。本文主要介绍装置的概况，分析多年来装置运行的主要问题原因，包括：脱水系统、氧气进入系统等；反改造过程；改造后运行状况。
【出 处】
：
2011年全国氮肥、甲醇行业技术经验交流会
论文部分内容阅读
低温甲醇洗装置于1996年初引入工艺气运行至今已有16年左右。多年来，装置运行基本平稳，但是也出现了一些影响装置正常运行的故障，经过改造或调整，现在装置运行基本正常。本文主要介绍装置的概况，分析多年来装置运行的主要问题原因，包括：脱水系统、氧气进入系统等；反改造过程；改造后运行状况。
其他文献
本文对四川金圣赛瑞化工有限责任公司强化企业研发能力，建立企业持续发展的科技创新、技术进步的长效机制做了总结：在公司成立之初，立即组建了负责研发的技术中心，并且由公司总经理任技术中心负责人，明确技术中心最重要的职责；建设了一支结构合理、素质优良的研发队伍；根据国家有关法律、法规和国家对企业研发中心的有关政策，结合公司实际情况，成立科技创新工作小组，全面领导与推进公司的科技创新工作。
甲烷自热转化工艺是将绝热蒸汽重整和催化部分氧化反应相结合的一种新工艺，适用于该工艺的催化剂需具备良好的抗积炭以及耐高温烧结性能。本文在实验室装置上进行了甲烷自热转化反应，考察了不同工艺条件对催化剂的影响。
成都玖源化工有限公司改造两套天然气为原料，合成氨装置为换热式转化造气工艺的经验，从技术方面、项目考核情况、装置运行情况、企业节能和效益情况等几方面进行了介绍，可供国内以天然气为原料的中小型氮肥企业在进行技术改造工艺路线选择时学习借鉴。
将新型en-36-1、en-36-2两种二段转化催化剂成功地用于UHDE-AWV合成氨工艺，在国内尚属首例。本文所述的合成氨装置经过20个月的运行，在全装置生产负荷达100％的情况下，顺利地进行了生产性能考核，达到了二段转化各项指标要求，甲烷转化率达94．5％(高于设计值)，出口温度945℃，明显低于983℃的设计值，催化剂活性优良。
本文介绍天然气一段转化催化剂的工业应用中的情况。结果表明，新研制的低水碳比天然气转化催化剂en-32成功应用于UHDE-AWV合成氨工艺。经过20个多月的运行证明，在全装置生产负荷达到100%的情况下，顺利进行了生产性能考核，达到了一段转化的各项指标要求。该催化剂具有优异的催化反应活性和稳定性，适宜在低水碳比下操作，其抗积碳性能和耐硫中毒能力优良，寿命可达三年以上。
经过20多年的研究与开发，华东理工大学已开发成功拥有自主知识产权的水煤浆或粉煤气化技术，打破了国外技术在此领域的垄断。本文介绍了已进入工业生产的技术成熟的多喷嘴对置式水煤浆气化技术和即将进入工业运行的粉煤气化技术，分析了该煤气化的技术特点、流程配置、工业推广和技术优化等方面等新进展。
WHG粉煤加压气化装置是中国五环自主研发的一种新型粉煤加压气化装置，该气化工艺干煤粉气化炉和激冷流程的优点，具有技术含量高、生产运行稳、建设投入省、营运费用低等优势和特点，非常适合我国国情。目前“五环炉，.虽仍处于商业应用的起步阶段，但发展迅猛，具有广阔的应用前景。
河南晋开集团富氧气化装置建设项目是公司三期技改的重点项目，包括一套产纯氧6000Nm3/h空分装置和4台固定层煤气发生炉及其配套设备。该装置自2008年12月投产以来，经过不断探索和设备改造、工艺优化，以其优于间歇气化工艺的独特优势，在提高单炉发气量、降低煤消耗等方面发挥了巨大作用。本文依据富氧连续气化的特点和公司生产实际，从原料路线选择、配套设备改造、确定工艺指标等方面对富氧气化运行进行了总结。
本文对富氧制气工艺中氧气的加入阶段以及加入量做了初步的探讨，重点从安全角度对实际工程运行中应采取的措施进行了论述，并对加氧后的效益进行了初步计算。
文章依据加压变换工艺在太原化学工业集团有限公司合成氨分厂的运行情况，介绍了该工艺的技术特点，总结了3.0MPa“中-低-低”加压变换工艺的运行情况。该厂变换装置原来采用常压变换工艺，系统存在蒸汽消耗高、设备庞大、系统处理能力小、能耗高等问题，2001年该公司进行了节能降耗技术改造，将变换系统由常压变换改造为3. OMPa加压变换，改造方案采用石家庄正元塔器设备有限公司的自主专利技术一“中一低一低”