利用脱硝氨气配制氨水的应用

来源 :2016(第七届)电力行业化学专业技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:muspace
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火力发电机组为防止热力系统腐蚀采用氧化性处理,并在给水系统添加氨水提高PH值,来降低省煤器管道、炉管结垢速率,延长锅炉酸洗周期.汽水加药为连续运行,原购买小液氨罐来配制氨水安全风险较大存在事故隐患;直接采购氨水价格较贵,配制氨水过程需要人工配氨影响到人员健康,市售氨水质量不稳定也对给水系统也有一定影响.利用脱硝氨气来配置氨水能够控制质量,降低安全风险,还可节约运营费用.
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煤中水分按结合状态可分为游离水和化合水两大类。游离水是指以机械方式附着在煤颗粒的表面和以物理化学吸附的方式存在于煤中的水分。游离水又分为外在水分和内在水分。煤的全水分,是指煤中全部的游离水分,即煤中外在水分和内在水分之和。本文介绍了全自动水分仪的工作原理,通过全自动水分仪和通氮干燥法测定煤中全水分的对比实验分析表明,该仪器精密度和准确度均符合国家标准要求,完全能够满足生产需要,同时具备分析简便、快
随着火力发电机组容量越来越大,水汽指标要求越来越严格,原来普遍采用的邻菲啰啉法测定水汽铁离子已不能满足日常水汽监督的要求,由于石墨炉原子吸收法测定水中的铜、铁等离子稳定性好,灵敏度高、检出限低等优点,所以许多电厂已逐步采用石墨炉原子吸收法代替邻菲啰啉法测定水汽中的铁含量.但对仪器的维护也提出了较高的要求,如果维护不到位,会造成测定结果出现较大误差.本文主要从石墨炉原子吸收仪使用前准备、水样采集和处
随着工业的发展,水资源越来越缺乏,国家对水处理的研究工作越来越重视.不同的行业、系统对水质要求有不同,也有相同之处,水分析工作越来越重要.在水处理工作中,准确的分析结果能对水处理工作起到正确的指导作用.电厂的水处理工作有:锅炉补给水处理、炉水处理、凝结水精处理、内冷水处理等.根据不同系统用水要求的不同,分析内容也不同,在此主要对公司循环冷却水的分析工作进行介绍。分析质量管理很重要,因为某一数据出错
本文主要分析了造成电厂化学在线仪表投入率低、准确性差的原因,并结合本厂实际情况,在日常管理、维护等方面提出了提高运行可靠性、准确性的措施和方法,以最大程度地实现在线化学仪表的监督功能,为生产过程中故障的及时发现、运行工况的调整及故障的追踪分析提供可靠依据,更好地为机组的安全经济运行服务.
介绍了在电厂化学监督水分析方面,原子吸收仪的使用和维护过程中一些经验,并进行了总结分析,为进一步使用和维护好实验室中的精密仪器提供了较好的参考依据;随着电厂机组参数、容量的增大,对电厂用水的水汽品质要求也越来越高,而原子吸收仪正是满足电厂化学监督水汽普查的有利武器,应用原子吸收仪,监督分析水汽品质中的微量铜、铁离子,对热力系统有效防垢防腐,确保机组安全稳定运行,意义非常重大.
火电厂煤炭费用占发电成本的70%左右。煤的发热量是煤质分析的一个重要指标。特别对动力用煤而言,发热量指标尤为重要,它直接关系到结算煤炭价格高低,电厂煤耗的计算等。煤质化验室是提供煤价结算、发电煤耗等数据的窗口,所以选择合适的发热量测试设各—量热仪也非常重要。阐述了选择量热仪配置的几点注意事项.选择合适的搅拌装置,搅拌器的作用在于发热量测定试验中使内筒水温均匀。外筒注水口大小合适,这个看似不太重要的
通过对火电厂入厂煤与入炉煤热值差产生的原因进行分析,包括燃煤库存管理的原因,煤质均匀性的原因,入厂煤与入炉煤用煤不同步产生偏差等,针对其原因有效地控制好入厂煤与入炉煤热值差对降低燃料发电成本、提升燃料管理、促进火电厂安全经济运行具有重要意义.
火力发电厂入厂煤验收可以分为质量验收和数量验收。质量验收、数量验收相关指标是煤款结算的重要依据,其重要性不言而喻,笔者根据实际工作中对相关数据的统计,对影响质量、数量验收指标的主要误差源进行了分析,包括质量验收指标中的全水分,空气干燥基水分等,数量验收指标中的计量衡器,煤场密度。
入炉煤采样主要是为火力发电厂计算供电煤耗提供依据,通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率,节能降耗具有十分重要的意义。本文分析入炉煤自动采样机影响投运率的因素,造成采样结果偏差大,提出解决各种问题的方法,例如入炉煤采样机的一次采样头,正常情况下处于输煤皮带的正上方,只有在采样时才快速旋转一周后,重新回到初始位置。采样头采样速度很快,因此停运时需要制动,制动方式采用机械制动模式。
针对某厂A修后内冷水铜离子超标现象进行了分析,初期投运系统内二氧化碳溶入除盐水导致pH偏低是主要原因,通过将装有碱化树脂的离子交换器投运解决了问题,并对如何避免此类问题提出了建议.内冷水系统经检修后投运时及时投入装有碱化树脂的离子交换器等内冷水处理设施运行,降低系统中的二氧化碳,提高内冷水水质,减少或降低空心导线的铜腐蚀现象。内冷水系统因检修停止运行,应尽量缩短水系统的停运时间,控制水系统暴露在空