浅谈中频炉熔炼电能的控制

来源 :2015中国第二十一届消失模V法实型铸造技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:mummu1025
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本文以中频炉熔炼为研究对象,指出在铸造企业中,每个月的电费相当的吓人,而其中的“大头”就是铸造过程中的熔炼电费,提出了充分利用低谷电,减少冷炉启动的次数,设备“健康”保证及改进,合理的安排浇注计划,标准化作业等落实电能控制的对策。
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地质构造是煤矿采掘施工过程中经常遇到的,过地质构造对采掘施工的安全生产带来威胁,同时也对煤质管理带来挑战,尤其是过较大断层或构造带对综采工作面煤质管理影响更大.综合机械化采煤方法的特点就决定了不跳面几乎无法逃过矸石的阻挡,必须割矸石通过,本文就开滦(集团)东欢坨矿针对2288过大断层采取跳面方式过大断层对煤质的积极作用进行分析和研究. 根据工作面构造分析,构造极有可能一直延伸到联络巷位置,继续推采
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介绍了带缸套的465发送机机体消失模模具的结构设计,对模具分片方案、活动镶件和抽芯机构进行了分析和设计,设计了模具的充料机构、加热冷却系\\密封系统等,总结了消失模和树脂砂芯结合的工艺铸造带缸套465发动机机体的优点,文章指出,上模气室内腔镶嵌的四件圆柱镶件成型缸筒内,圆柱镶件与上模气室通过不锈钢螺丝固定。整个上模气室采用整体铸造加工,提高模具的使用强度。充料机构设计:在上模气室的两侧设计料枪,便
用消失模铸造工艺生产薄壁类中间箱体,在试制生产过程中容易出现扭曲变形、缩松、涂料孔等缺陷,分析了这几种缺陷产生的原因,并提出了主要设备采用间歇式发泡机、聚苯乙烯泡塑成型机、三维振实台、中频电炉、双构式抛丸机等设备,选用EPS珠粒、密度控制在24~26g几。根据不同的模片几何尺寸选择合适的珠粒密度是获得合格模片的关键,根据模片的收缩量确定模片的熟化时间、恒定的熟化温度和摆放方式可以保证模片的稳定性,
应用MAGMA模拟软件,对实型铸造过程中出现缩孔缺陷的冲模球铁铸件进行凝固过程模拟,根据模拟结果修正工艺,研究表明,实际生产过程中采用底注式浇注系统、热冒口+外冷铁工艺进行生产,铸件加工后中心部位未发现缩孔缺陷,工作面也未发现碳渣缺陷,能够满足顾客需求。
公司采用消失模铸造工艺生产结构复杂的灰铸铁和铝合金重型变速器壳体,本文结合多年生产经验总结,对灰铸铁和铝合金重型变速器壳体的生产工艺区别进行浅析,指出由于灰铸铁的铸造温度在1400-1450℃,珠粒可选用EPS和共聚料:铝合金的铸造温度在700—750℃,EPS发气量很小,主要为液态产物,因此选用EPS。为获得金属熔液相对平稳充型,气化或熔化后的模型材料有效排出型腔,一般采用底注浇道。灰铸铁采用封
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本文介绍了采用消失模工艺生产铝合金变速器壳体时,通过设计制作简单的机械装置来代替人工操作,降低浸涂工序中模型涂料流平操作的劳动强度和纯人工操作过多的人为因素,认为采用机器流平以及自动流平简单实用,可发挥人工操作灵活和机器操作省力和高度一致性,降低工人劳动强度,提高生产效率,涂层质量一致性高,降低设备采购(运行)成本.