针对钢铁制品订单的多品种化和小批量生产化，为提高生产效率，缩短交货周期、降低生产成本，国外先进企业如日本新日铁等均实现大规模定制生产模式。大规模定制的关键技术在于轧制的柔性化。邯钢2250热连轧厂利用起一停式板坯定宽压力机和立辊轧机对板坯宽度控制和修正，并且通过预成型控制获得板坯头尾部良好的宽度精度，在外形尺寸上实现了大规模柔性轧制;通过控制精轧入口温度和精轧出口温度、层流冷却模式即冷却速度、卷取温度等措施，控制带钢组织性能，利用相同化学成分原料生产出不同热轧产品，实现组织性能大规模柔性轧制，且性能符合用户要求。从而使冶炼、连铸、加热炉之间的衔接便捷、管理简化、难度减低，在轧制环节实现敏捷制造，为邯钢实现大规模定制生产模式提供了一条新的途径。